Döbeln Elektrowärme GmbH in Döbeln

Flanschheizkörper für industrielle Anwendungen

Die Döbeln Elektrowärme GmbH ist Hersteller für individuelle Flanschheizkörper zur Beheizung von Flüssigkeiten und Gasen. Unsere fachlich gut ausgebildeten Ingenieure erarbeiten zusammen mit unseren Kunden die technischen Anforderungen an das Produkt Flanschheizkörper, sei es für Öl-Anwendungen mit einem Stahlflansch oder für chemisch aggressive Fluide in Edelstahlausführung. Je nach Anforderung werden verschiedene Fügetechniken angewendet, um die verschiedenen Materialien der Rohrheizkörper und der Flansche miteinander zu verbinden. So können Rohrheizkörper eingeschraubt, eingelötet oder auf verschiedene Art und Weise von Hand oder halb automatisiert eingeschweißt werden. Die benötigte Leistung der Flanschheizkörper wird von uns rechnergestützt ermittelt. Einfluss nehmen dabei besonders die Eigenschaften des zu erwärmenden Mediums und die Prozessgrößen wie das Volumen, der Betriebsdruck, die Ein- und Austritttemperatur und die Aufheizzeit. Unter Berücksichtigung der physikalischen Eigenschaften der Rohrheizkörper mit deren temperaturabhängigem Wärmeübergang wird der Wirkungsgrad optimiert und die Oberflächenbelastung festgelegt. Aus diesen Rahmenbedingungen wird der geometrisch optimierte, effiziente Flanschheizkörper entwickelt. Unsere CAD-Abteilung erstellt nach Auftragserteilung die erforderlichen Kunden- und Fertigungszeichnungen, anhand dessen unsere geschulten Fachkräfte aus der Produktion den Flanschheizkörper herstellen.

Druckgehäuse nach Druckgeräterichtlinie

Die Döbeln Elektrowärme GmbH liefert für ihre Flanschheizkörper entsprechende Druckgehäuse nach der Druckgeräterichtlinie. Diese Durchlauferhitzer finden ihre Anwendung zum Beispiel in der Prozesstechnik, Reinigungs- und Oberflächentechnik, chemischen Industrie, Medizin- und Pharmatechnik, Regelenergietechnik als P2H (Power To Heat) Anlage, Mikroelektronik, Lebensmitteltechnik, Klima-, Luft- und Raumfahrttechnik, im Maschinen- und Anlagenbau und in der Wärmetauscherfertigung. Bei Bedarf werden auch Skid-Lösungen, d. h. die Kombination mehrerer Module der Flanschheizkörper gefertigt. Unsere Qualitätssicherung und unser betriebseigener Schweißfachingenieur betreuen und überwachen - gegebenenfalls zusammen mit einer externen Überwachungsstelle - die Produktionsabläufe und das finale Produkt Flanschheizkörper. Orbitalschweißen, die automatisierte Schweißtechnik für Flanschheizkörper Unsere Schweißarbeitsplätze mit modernem Schweißtisch und die mikroprozessor- gesteuerte Orbitalschweißtechnik mit ihren Schweißköpfen und Schweißzangen ermöglicht es der Döbeln Elektrowärme GmbH, reproduzierbare automatisierte Schweißabläufe zu realisieren. Mit der vielfach bewährten Röhrchentechnik werden mithilfe der Schweißköpfe Röhrchen von der Mediumseite bündig in die Flansche eingeschweißt. Die Hinterbodenschweißung bietet einen weiteren Anwendungsbereich für die Schweißköpfe. Bei diesem Verfahren werden Trägerrohre mediumseitig tot raumfrei in Flansche der Flanschheizkörper eingeschweißt. Die Medium berührenden Teile elektropoliert und die Trägerrohre mit Gliederheizkörpern aus Keramik bestückt, finden Anwendung in der Medizin- und Pharmatechnik. Mit den Orbitalschweißzangen lassen sich Rohr-Rohr-Verbindungen, Rohr-Flansch-Verbindungen und Rohr-Boden-Verbindungen ermüdungs- und fehlerfrei für Flanschheizkörper schweißen.